我们所处的年代特别注重表面工程，它是工业发展的关键性技术之一，表面技术可分为三类，分别是薄膜技术、涂层技术、表面改性技术，陶瓷喷涂是涂层技术的一个小分支，可用来维护机械零件，对其预保护，让机械设备的各个零部件使用寿命增长。

　　陶瓷喷涂技术起到了材料表面性能的强化，也可因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小问题进行恢复，同时赋予材料表面的陶瓷喷涂性能，基于市场的巨大潜力及其社会效益和经济效益，陶瓷喷涂技术受到非常大的关注。

　　喷涂技术实际上是系列过程的综合，利用等离子、电弧等某种热源将丝状的非金属材料熔融到一块。细微分散的非金属涂料结构以半融化或者融化状态沉积到基体表面，从而形成了喷涂沉积层，此技术需要压缩空气的支持。可应用在航空发动机、船舶、化工等领域。

　　陶瓷喷涂正是因为这些特性才被陶瓷喷涂广泛使用

　　1、耐酸碱，耐高温陶瓷喷涂具有耐酸碱性，在10％H2SO4、10％硝酸、20％Na2CO3中浸泡24小时无变化。

　　2、耐高温不燃烧，耐高温1200°c以上，不易燃烧，通过了国家防火试验。

　　3、耐盐雾，硅氧键结构使其耐盐雾和海水（氯离子）。盐雾试验2000小时，海水浸泡2年，未见异常。

　　4、耐候性、不老化、不褪色，陶瓷喷涂是一种生命周期材料。

　　5、国家标准要求传统有机涂料系数为≥40L/mil，陶瓷涂料系数为995L/mil，是传统有机涂料国家标准的25倍。

　　6、超自洁，由于其优良的疏水性，使其难以吸收灰尘等污染物，而灰尘在雨水冲刷下可以自动清洗，成功地解决了海洋生物在船体表面吸附引起的腐蚀和影响等世界性问题，提高了船舶的航行速度。陶瓷喷涂

        文章由：超音速喷涂、碳化钨喷涂、陶瓷喷涂www.zechengfs.com  佛山市泽诚机械制造有限公司整理提供，此文观点不代表本站观点