如今经过我们运用热喷涂技术，能够在金属基体上制备陶瓷喷涂层，并且把金属材还有陶瓷材料特性进行结合，这样可以获得复合结构。陶瓷喷涂工艺零件表面的解决办法。

　　1.和传统感应淬火以及火焰淬火工艺进行对比，陶瓷喷射的表面热处理原理能量密度比较高、加热的速度快、并不需要淬火介质、工件变形小以及加热层深度还有加热轨迹容易控制。相变淬火是能够使工件陶瓷喷涂的表面硬化深度达到0.1～2.0mm，表面粗糙度为0.03～0.1mm，提升零件工作效率。

　　2.采用陶瓷喷涂改变金属及合金表面的化学成分，提高工件表面硬度和耐蚀性。其基本原理是：在陶瓷喷涂的作用下，一个或多个合金元素迅速与基材表面熔合，使廉价材料表面具有预定的合金成分。

　　3.陶瓷喷束将零件表面加热到熔化深度，然后自冷使熔化陶瓷喷涂层凝固。陶瓷喷雾用于水利工程。表面均匀、精细，使表面光滑、坚硬、耐腐蚀。非晶态和非晶态的区别在于快速加热、快速冷却和浅层。

　　喷涂陶瓷涂层的基本程序

　　1.清洁工件：基体表面粗化处理前，根据要求，采用溶剂清洗、脱脂、加热等方式，除去待喷涂表面上的所有污物。

　　2.遮盖工件：使用橡胶、钢、遮蔽带等合适的遮蔽方法，保护所有不需要表面预处理的部位。

　　3.基体表面预处理：使用清洁、锐利的适当磨料进行喷砂，达到要求的粗糙度。

　　4.陶瓷材料选择：根据对涂层的功能要求，选定陶瓷涂层材料，确定合适的粒度及粒度分布。

　　5.工装：根据基体的形状和尺寸，选用夹具、机械转台及移动装置。

　　6.装喷枪：根据需要选用直枪头、带角枪头或加长枪头，选用旋转或可移动式喷枪支架。陶瓷喷涂

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