超音速喷涂实质与普通火焰喷涂是一样的，适合喷涂含碳化物的材料，不适合喷涂陶瓷等高熔点涂层。超音速雾化减小了粒子的粒度，且颗粒大小均匀，加强了气流与丝材端部熔化，降低了涂层的表面粗糙度。射速高，所以结合强度好，涂层内应力小，所以可以喷涂涂层厚。

   工作原理：从小孔进入燃烧室的液体燃烧，如煤油。 被雾化并与氧气混合后被点燃，发生强烈的气相反应。 燃烧释放的热能使产品剧烈膨胀。 膨胀气体流经拉瓦尔喷嘴。 超音速喷涂高温火焰流形成的约束条件。 火焰加热加速喷涂材料到达基材表面，形成优质涂层
        超音速喷涂是丙烷、丙烯等烃类气体或氢气和高压氧气在燃烧室或特殊喷嘴中燃烧产生的高温、高速燃烧火焰流。燃烧火焰流速可达5马赫（1500m/s）。 ）以上。通常称为 HVOF（高速氧燃料）。将粉末轴向送入火焰中，可将喷出的颗粒加热至熔融或半熔融状态，并加速至高达300-500m/s，甚至更高的速度，从而获得高具有高粘结强度和致密性的优质涂层。 .超音速火焰速度很高，但温度相对较低。对于WC-Co硬质合金，在喷涂过程中能有效抑制WC的分解。涂层不仅结合强度高，而且致密，耐磨性能优良。其耐磨性大大超过等离子喷涂涂层，相当于爆炸性喷涂涂层，也超过电镀硬铬涂层和喷涂熔融涂层。它的使用极其广泛。

超音速电弧喷涂的原理
      超音速喷涂原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、
孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。其工作原理与普通超音速喷涂（亚音速雾化）一样，超音速超音速喷涂是一个不断连续进行的熔化－雾化－沉积的过程。但在雾化方式上，超音速超音速喷涂与普通超音速喷涂有根本的区别，即超音速电弧喷涂是采用超音速雾化。
其优点是：雾化效果好，雾化后的粒子细小均匀，速度高，有利于获得高质量的涂层。超音速电弧喷涂采用拉伐尔喷嘴，将气流的速度从亚音速提高到超音速，加强了气流对粒子的加速效果，从而提高了粒子速度。粒子速度对涂层的性能有很大的影响。
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